在质量管理体系中使用进程办法时 ，侧重四个方面的重要性 ，1.了解和满足要求 ，2.需求从增值的视点考虑进程，3.取得进程绩效和有效性的成果，4.在客观丈量的根底上 ，继续改善进程。可见进程操控是多么重要。特别关于电线电缆制作进程操控，发现问题越及时越好 ，因为制作流程是叠加的，到制品发现再处理，处理难度相当大，也会给企业形成不必要的丢失 。
js1996官网电缆出产进程质量查验是依照出产计划单，工艺指导书和操作规程的要求进行验证查验的，查验的方式多种多样，本文侧重论述按出产进程分类的产品进程查验 ，即首件查验，巡回查验 ，竣工查验。
一．首件查验 首件查验应该是非常重要的，因为在开端时可以发现问题，处理问题，拟定预防措施 ，防止批量不合格，起到非常要害的效果 。例某工人早上开挤出机，加温的温度到达了，就开端出产 。那么这时就归于首件查验，查验挤塑机温度是不是现已到达规则温度 ，可从排出的料的光泽度 ，有无胶粒，不塑化颗粒等，若有，阐明保温时间不行 ，此刻开机，势必会形成质量问题的发作。当发现不合品时，应加以剖析，拟定预防措施。关于首件查验 ，可导入自检、互检、专检，那么关于上述三种查验，我以为自检便是操作工查验比专检发现危险的几率高，车间出产机台多，不可能每台开机专检都在，这时 ，自检应发挥其岗位的重要性 ，这也是防止不合品流入下道工序的关口。但往往现实相反，查验都依赖于专检人员身上，这也是一种观念的不良，质量是需求全员参加的，不是那个人的职责 ，是咱们的职责，质量的进步是树立在对规范的了解程度和使用的灵活性的根底之上 ，每个人都能是质检员，转变观念，问题就会方便的解决。
二、巡回查验 巡回查验是质检员对车间进程的全数查验，以为可对重要工序 ，资料加强频率的查验，问题的发作都在一会儿。实例:甲工人在做绞线正常出产时 ，查验员丈量导体外径发现外径缩小，那么这时查验员应该对工艺规程等熟记在心 ，发挥的时间到了 。外径变小，形成电阻超支 ，就应该让工人停下来，查看是因为单丝直径小，仍是设备形成的，因为首件查验符合要求。找出原因，进行分类计算 ，改善。所以仍是要催促操作人员了解工艺规则，查看履行状况，假如巡回查验不及时 ，也会形成批量不合格。
三、竣工查验 竣工查验是对一件半制品完毕的一种查验方式 ，验证其是不是符合要求规则，例 ：机台出产一盘10千伏架空线，那么竣工查验，首要要看端头导体根数，绝缘厚度、最薄点 、均匀厚度 ，光洁度。经过丈量加目测来剖析质量的状况。 质量是一个永久的论题 ，作为质量人员 ，咱们要考虑的是怎么改善 ，经过运用全面质量管理办法 ，不断进步企业本身共同的质量操控办法。质量认识 ，需求整体职工的履行 ，注重全员参加。加强进程操控，不断到达客户满足，完成企业健康向上开展的方针
